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塑料周转箱

塑料折叠箱四种制作工艺有哪些环保优势

作者:创始人 日期:2020-09-14 人气:521

塑料周转箱又称为塑料花格箱,塑料周转箱和塑料托盘一样具有耐腐蚀、抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、使用寿命长等特点,可以替代木箱、纸箱等运输包装容器,它一般由四种方式制作而成的。


  一、热挤冷压成型

  制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产。

  其工艺流程如下:树脂配料——染色——熔融挤出——储料缸保温——压铸——整理。

  二、注射成型

  塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型,最常采用注塑成型工艺进行生产,注塑成型也叫注射模塑或注塑,其原理与注射针筒原理和操作方法相似,所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达到流动状态并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得到塑料制品。

  其工艺过程如下:加料——加热塑化——注射——定型——脱模。

  三、搪塑成型

  其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中,接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝,然后将没有胶凝的糊塑料倒出,并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔),再经冷却即可从模具中取得空心制品。

  四、吹塑成型

  此方法主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)

  是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。

国家一直在提倡节能环保,环保问题关于我们生活的方方面面,今天就来讨论下塑料折叠箱在环保上体现在哪些方面。

1、生产方面

       折叠物流箱在生产过程中,除了原料在注塑成型过程中融化产生的轻微废气外,基本不产生废水和有害的废料,相对来说非常环保。

2、使用方面

       塑料折叠筐通常使用的原材料为PP、PE,这两种原材料化学性质稳定,像保鲜膜、一次性塑料餐盒等很多日常生活用品都是采用PP或者PE生产的,无毒无副作用,因此无论是居家使用还是企业办公使用不会产生有害物质,质量问题不用担心。

我们的折叠箱同样采用全新的PP/PE材质制造,优化了生产工艺,不但环保,周转箱而且非常耐用,如C系列通用型折叠周转箱符合各种级别包装要求,可用于盛放食品;F系列果蔬套叠筐可用于水果蔬菜的周转、存储和摆放等用途。

塑料折叠箱有哪些环保优势

3、回收利用

       周转箱的使用寿命长达好几年,可周转成千上万次,承重能力强,相比木箱、纸箱等产品易损坏、环保性不强等缺点,性价比大大高出。还有一个重要因素是当达到周转箱的使用年限后可以重新收回利用。其粉碎也是一个物理过程,不会产生其它有害物质。

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